Производитель прецизионных штамповочных штампов из металла

Как Suzhou Deathen Machinery Industry Co., Ltd. использует свое оборудование для точной обработки 30 штампов, особенно когда речь идет о штампе с большим набором (110T-1000T Punching Machines), чтобы обеспечить эффективное и точное производство штамповки с точным металлом?

С момента своего создания Suzhou Deathen Machinery Industry Co., Ltd. сосредоточилась на проектировании и производстве и точных деталях из производства и точных деталей, особенно в области точной штамповки для металлов, с богатым опытом и техническим накоплением. With the continuous expansion of the company's production scale and the improvement of its technical capabilities, Heaten has gradually built a powerful production system including 30 точность штамповки processing equipment, especially its high-tonnage punching machines (110T-1000T), which play a vital role в производстве крупномасштабных и сложных деталей.

1. Преимущества и применения машин с высоким нагрузкой
Сючжоу Хиден 30 precision stamping processing equipment covers punching machines of multiple different tonnages, among which large-tonnage punching machines from 110T to 1000T are its core equipment in the production of точная металлическая печать плесени. Преимущества этих ударов с высокой нагрузкой в ​​основном отражаются в следующих аспектах:

Сильная пропускная способность: пресс-прессы с большим набором могут выдерживать более высокие давления в ударе, что позволяет ему справляться с потребностями толстых пластин, больших размеров и сложных форм, особенно в глубоких ударах, растяжении, изгибе и других процессах. Он может обеспечить стабильную выпуску давления для обеспечения качества продукта и эффективности производства.

Эффективная производственная мощность: большие натягивающие пуншные прессы имеют значительные преимущества в эффективном производстве и могут завершить производство деталей за более короткое время, особенно при крупномасштабном производстве, и может поддерживать высокоскоростную и стабильную обработку, тем самым значительно повышая эффективность производства.

Точный контроль: Несмотря на большой тоннаж, Suzhou Deathen использует передовую технологию ЧПУ и системы управления точностью для управления рабочим процессом Punch Press для обеспечения того, чтобы сила каждого удара и степень соответствия формы были точными и правильными. Этот высокий контроль обеспечивает точный размер и высокую согласованность деталей, отвечающих строгим требованиям автомобильной, потребительской электроники, медицинской и других отраслей промышленности для качества части.

2. Координация усовершенствованной конструкции плесени и точного обработки оборудования
Чтобы обеспечить эффективность и точность precision metal mold stamping , Suzhou Deathen уделяет особое внимание координации проектирования плесени и оборудования для штампов. Точность дизайна плесени напрямую влияет на качество конечных деталей, а оборудование для точной штамповки обеспечивает осознание точности проектирования.

Дизайн плесени: команда разработки плесени Suzhou Deathen использует современную технологию CAD/CAM для разработки и оптимизации точных форм с богатым опытом и инновационными возможностями. На стадии проектирования плесени Suzhou Heaten фокусируется на механическом анализе и тестировании производительности материала, чтобы обеспечить стабильность и долговечность формы. Особенно при производстве глубокого рисунка и сложных деталей конструкция формы должна гарантировать, что давление может быть равномерно распределено каждый раз, когда штамповка выполняется, чтобы избежать деформации или повреждения деталей из -за неравномерного давления.

Поддержка высокопрочного оборудования для обработки: оборудование для производства плесени Suzhou Heaten включает в себя машины для резки проволоки, обработчики, водяные мельницы и точные шлифовальные средства и т. Д. Эти оборудование обеспечивают надежные гарантии для точной обработки форм. Благодаря точной обработке, Suzhou Deathen способен производить высокоостренные формы, которые соответствуют требованиям к проектированию, что закладывает прочную основу для точной штампочки пресс-пресс-ударов.

3. Контроль качества в процессе точной штамповки
Точная штамповка металлической формы требует не только эффективного производственного оборудования, но и строгая система управления качеством. Suzhou Heaten реализует многоуровневый контроль качества в процессе производства, чтобы обеспечить точность каждой связи и высокое качество деталей.

Проверка и регулировка плесени: перед тем, как штамповать производство, Suzhou Deathen проведет всестороннюю проверку формы, чтобы обеспечить, чтобы размер плесени соответствовал требованиям конструкции и чтобы все части формы могли быть точно сопоставлены. Если возникнут какие -либо проблемы, плесень будет скорректирована или переделана вовремя, чтобы обеспечить плавное производство.

Мониторинг производственных процессов: в процессе штамповки Deathen использует расширенные системы PLC (программируемый логический контроллер) и автоматизированное управляющее оборудование для мониторинга производственного процесса в режиме реального времени. Каждое устройство на производственной линии оснащено датчиками, которые могут контролировать такие данные, как сила штамповки, износ плесени и размер части в режиме реального времени. Once a deviation is found, the system will immediately alarm and stop production for inspection and adjustment to avoid the production of unqualified products.

Post-inspection: Heaten also uses high-precision inspection equipment, such as hexagonal coordinate measuring machines, 2.5-dimensional measuring instruments, etc., to perform precision inspections during the production process. Благодаря этому оборудованию Deathen может провести комплексные проверки размеров на штампованных частях, чтобы гарантировать, что детали соответствуют техническим требованиям клиента.

4. Эффективность производства и гарантия мощности
Преимущества из 30 точных штамповных оборудования TheTen в эффективном производстве отражаются не только в тоннаже и точке, но и в быстром отклике и высокой мощности в течение производственного процесса. Высокая эффективность машин с большим набором может удовлетворить потребности массового производства, а гибкая планировка нескольких ударов в перфорации может справиться с требованиями заказа разных клиентов.

Планирование и управление производством: TheTen имеет полную систему планирования и управления производством, которая может разумно планировать оборудование в соответствии с потребностями клиентов и планами производства для обеспечения плавного соединения каждой ссылки в производственном процессе. Точное прогнозирование и эффективное управление производственным циклом позволяют Deathen доставить большое количество точные детали вовремя.

Ремонт и техническое обслуживание оборудования. Чтобы обеспечить непрерывную и эффективную работу оборудования, Deathen установила строгую систему технического обслуживания и технического обслуживания оборудования. Все оборудование регулярно проверяется и поддерживается, чтобы гарантировать, что оборудование для обработки штамповки всегда находится в лучшем рабочем состоянии, тем самым снижая сбои и стагнацию производства и дальнейшее повышение эффективности производства.

5. Непрерывное обновление инноваций и технологий
Технологические инновации и обновление оборудования в области точной маркировки металлической формы являются ключом к его постоянной рыночной конкурентоспособности. Благодаря постоянному внедрению новых технологий, компания продолжает обновлять свое оборудование и производственные процессы, стремясь постоянно повысить эффективность производства и качество продукции.

Интеллектуальное производство: компания продолжает продвигать интеллектуальное производство, объединяя такие технологии, как искусственный интеллект и анализ больших данных для разумного мониторинга и анализа производственного процесса. Оптимизируя производственный процесс и мелкое управление, компания может дополнительно повысить эффективность производства и согласованность детали.

Зеленая и защита окружающей среды: Компания также фокусируется на экологически чистого производства, принимает эффективные технологии управления энергопотреблением и обработки отходов, чтобы обеспечить снижение влияния на окружающую среду в процессе производства, в соответствии с требованиями сертификации Environment Environments Environment.