Глубокие детали рисования Сыграйте решающую роль в широком спектре современных производственных секторов, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинские устройства и потребительскую электронику. Глубокий процесс рисования позволяет производителям производить сложные, бесшовные металлические компоненты с высокой точностью и превосходным качеством поверхности. Этот метод особенно ценится за его способность формировать легкие, но прочные детали, что помогает снизить общий вес продукта без ущерба для долговечности.
Одним из ключевых преимуществ глубокого рисунка является возможность производить детали с большим объемом с постоянным качеством. Он также поддерживает различные металлы, что делает его универсальным для различных требований к производительности. Ниже сравнение часто используемых материалов для Глубокие детали рисования :
| Тип материала | Прочность на растяжение (МПа) | Пластичность (%) | Коррозионная стойкость | Типичные приложения |
|---|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь | 500–1000 | 40–60 | Отличный | Контейнеры для пищевых продуктов, медицинские инструменты |
| Алюминий | 90–400 | 20–45 | Хороший | Автомобильные панели кузова, аэрокосмические детали |
| Медь | 200–400 | 30–50 | Очень хороший | Электрические компоненты, теплообменники |
| Латунь | 250–550 | 30–50 | Хороший | Сантехника, декоративные предметы |
| Низкоуглеродистая сталь | 270–450 | 25–45 | Умеренный | Промышленные корпусы, механические детали |
Глубокие детали рисования Являются ли металлические компоненты, образованные путем вытягивания плоского листа материала в матрицу, используя механическую силу, создавая бесшовные и часто сложные формы без резки или сварки. Этот процесс широко используется для производства чашек, корпусов, корпусов и других цилиндрических или коробных форм. Ключевым преимуществом заключается в достижении точных размеров и плавных поверхностях при сохранении структурной целостности материала.
В глубоком рисунке несколько параметров напрямую влияют на качество и стоимость производства:
| Параметр | Типичный диапазон | Влияние на глубокие детали рисования |
|---|---|---|
| Коэффициент рисования (пустой диаметр / диаметр пунша) | 1,5 - 2,2 | Более высокие соотношения позволяют более глубокие формы, но увеличивают риск разрыва |
| Пустая держательская сила (BHF) | 10–30% от пунша | Предотвращает морщин во время формирования |
| Толщина листа | 0,2–3,0 мм | Более толстые листы сопротивляются разрыву, но требуют большей формирующей силы |
| Скорость удара | 50–200 мм/с | Более высокие скорости могут повысить эффективность, но могут вызвать тепло и дефекты |
| Тип смазки | На масляной основе / на водной основе | Уменьшает трение, влияет на поверхность и срок службы инструмента |
Выбор правильного материала имеет решающее значение для обеспечения обеспечения Глубокие детали рисования соответствовать требованиям производительности, стоимости и производства. Идеальный материал должен сочетать достаточную пластичность для формирования, адекватную прочность для конечного использования и сопротивление дефектам, таким как растрескивание или морщина во время процесса рисования. Различные отрасли требуют различных остатков этих свойств - производители аутомозных лиц могут сосредоточиться на легких металлах, в то время как промышленные применения могут определить приоритеты долговечности и устойчивости к износу.
При выборе материалов для Глубокие детали рисования , инженеры обычно оценивают следующее:
| Тип материала | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение при перерыве (%) | Коррозионная стойкость | Рейтинг формируемости* |
|---|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь | 500–1000 | 40–60 | Отличный | Середина |
| Алюминий | 90–400 | 20–45 | Хороший | Высокий |
| Медь | 200–400 | 30–50 | Очень хороший | Высокий |
| Латунь | 250–550 | 30–50 | Хороший | Середина |
| Низкоуглеродистая сталь | 270–450 | 25–45 | Умеренный | Высокий |
*Рейтинг формируемости-это относительный показатель, основанный на пластичности и поведении, ухаживающем за работой.
Производство Глубокие детали рисования включает серию точных шагов формирования, поддерживаемых специализированными системами машин и контроля качества. Процесс обычно начинается с пустой подготовки, за которым следует один или несколько этапов рисования для достижения желаемой формы и глубины. Конструкция инструментов является критическим фактором, так как он напрямую влияет на точность, отделку поверхности и продолжительность жизни частей.
Suzhou Heaten является профессиональным поставщиком и изготовлением для разработки металлической формы и изготовления и производителя точной детали, оснащенного расширенным производственным и тестируемым средством для удовлетворения разнообразных потребностей в глубоком рисунке. Их производственные мощности включают в себя:
| Категория оборудования | Спецификация / диапазон | Количество | Применение в деталях глубокого рисования |
|---|---|---|---|
| Оборудование для обработки точной маркировки | 110t - 1000T Punch Press | 32 комплекта | Высокий металл, образующий небольшие и большие детали |
| Оборудование для производства плесени | Проводная резка, обработка, водяная мельница, точное шлифование | 20 комплектов | Изготовление и обслуживание инструментов для глубокого рисунка |
| Оборудование для проверки и тестирования | Системы размерных, поверхностных и материалов | Несколько | Проверка качества для точности измерения и предотвращения дефектов |
С комбинацией прессов с высокой нагрузкой, оборудования для изготовления точных плесени и строгими процедурами проверки, Suzhou Heaten способен производить Глубокие детали рисования с последовательным качеством, жесткими допусками и отличной структурной целостностью. Этот интегрированный производственный подход гарантирует, что каждая часть соответствует как функциональной эффективности, так и требованиям к сертификации отрасли.
Связаться с нами
Телефон:+86-15850033223 электронная почта: адрес:№ 2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.CПоставщик индивидуального профессионального проектирования и производства металлических форм
